塑料行业的现状

   根据近几年相关的数据表明,国内塑料加工业处于高速发展,大大促进了塑料机械的需求,有专家认为,现在需求额达85亿元的中国塑料机械产业在未来15年内仍将保持增长的势头。

   螺杆挤出机是塑料机械的主要品种之一,占塑料机械总产值的31%,用挤出机加工的塑料制品占其总量1/3左右,螺杆、机筒是挤出机的关键零件,在塑料制品生产时,塑料颗粒与填料由尾部进入机筒螺杆在机筒中旋转运动,将塑料颗粒挤压推进,在前进中混合塑化,由螺杆头部注出,此时,机筒及螺杆需承受一定的高温高压。

    塑料挤出机、注塑机的螺杆、机筒的磨损和腐蚀是普遍存在的问题,特别是加工增强、填充、着色和功能性塑料,因为强磨损物质的加入及加工中生产的腐蚀性介质的作用,造成螺杆和机筒的磨损与腐蚀,使得螺杆与机筒的问隙增火,物料漏流增加,产量降低,制品质量下降,能耗增加,经济效益下降,已成为塑料加工行业界的一个急待解决的问题。

    塑料机械制造厂家,采取强化螺杆、机筒耐磨性、耐腐蚀有利措施和方法制造螺杆和机筒,提高整体的使用寿命,期使塑料机用户获得更佳的经济效益和技术性能。

    随着我国塑料工业的迅速发展,工业塑料的应用量剧增,螺杆、机筒的磨损和腐蚀会更为突出,塑料加工行业若能根据塑料产品合理化选择塑机,推广应用优良耐磨耐腐蚀的螺杆,提高塑机产品的档次,延长使用寿命,降低塑料制品成本,定会给企业带来巨火的经济效益。

                   株洲通达推出全硬质合金挤出机螺杆

    针对此现状,自2006年以来株洲通达合金材料有限公司根据客户提出的希望改进挤出机关键零件---螺杆材质的要求,技术人员对挤出机工作原理、磨损机原理进行了深入的剖析,运用科技手段,将传统粉末冶金技术移植到螺杆整体材质生产上,生产出了整体硬质合金(螺纹段)挤出机螺杆。

    整体硬质合金螺杆棱芯、底径材质全含量为80%以上碳化钨合金,它的摩擦系数不足钢材摩擦系数的二分之一。正因为硬质合金本身具有优越的特性,这就使得螺杆变得非常耐磨、耐腐蚀。

    由于超耐磨合金摩擦系数小,减少了三大件噬合传动的摩擦力矩,原料塑化剪切和挤出的摩擦力矩也将减小,使用电机的输出功率减小,同时塑化料在机筒中移动顺畅,因此不需要加热器提供更多的能量完成塑化从而节约电能。

    另外,由于螺杆与机筒的滑动摩擦力矩减小,发热量减小,表面的温度降低,粘在工作面上的塑化料来不及焦化就挤出。

    整体硬质合金(螺纹段)挤出机螺杆---这一枝独秀的产品正在向全国推广,期盼给用户带来可喜的经济效益---这也是株洲通达合金材料有限公司推出全硬螺杆的唯一宗旨。

硬质合金螺杆产品优势:

1:技术优势

株洲通达合金材料有限公司设有专门从事硬质合金材料研究与技术开发的科研部门,拥有机械、材料、工艺、自控、计算机等优秀技术人才。

我公司在硬质合金领域,历经数十年的科学研究,积累的理论技术和实际经验,可为客户在牌号选择、产品配方及加工工艺等方面提供可靠的,全方位的技术支持。

2:质量优势

借鉴目前国际上企业运行模式惯例和发达国家著名公司的成功经验进行质量控制。

螺杆的传动轴,在强度计算和机构设计、原材料选用、加工工艺、性能检测等方面,经过不断研究改进,已经日趋完善。

不定期对各零部件加工环节、组装等质量进行监督、检验和验收。确保产品符合设计图纸的各项技术要求,已达到和保证机械强度和使用寿命的要求。

3:服务优势:

我公司率先提出对部分硬质合金产品两年质保,终身服务,以完善的服务和质保体系免除客户的后顾之忧。

以雄厚的技术支持为基础,突出技术服务的优势,客户在进行新品种工艺的开发时,我们会积极、热切的配合工作,提供一切需要的技术和服务。

我公司始终坚持“诚实、信用”的商业原则,信守承诺,遵守法律。