硬质合金辊环

更新:2017-8-30 11:16:57      点击:
  • 品牌:   通达
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产品介绍

 硬质合金辊环(又称:硬质合金轧辊)是由碳化钨和钴粘结金属组成的高硬度,高耐磨性的工具材料,要使硬质合金辊环在高速线材轧制中充分发挥其高耐磨,长寿命,高效率的优点首先得全面了解各牌号硬质合金的性能是正确选择各机架 所用硬质合金辊环的牌号的依据,实现辊环的最佳匹配。

 

 株洲通达合金股份有限公司》所有合金产品采用100%WC和CO原生料配制,材质抗冲击,耐腐蚀和抗磨损性能高。产品采用的是先进的烧结技术和高精密成型模具压制,经客户长期使用,证明我厂的辊环经久耐磨,性价比高。

硬质合金轧辊的分类

硬质合金轧辊按结构形式可分为整体硬质合金轧辊和复合硬质合金轧辊两种。整体硬质合金轧辊已广泛应用于高速线材轧机的预精轧和精轧机架(包括定减径机架、夹送辊机架)等。复合硬质合金轧辊由硬质合金与其他材料复合而成,又可分为硬质合金复合辊环和整体硬质合金复合轧辊。硬质合金复合辊环安装于辊轴上;整体硬质合金复合轧辊则将硬质合金辊环直接铸造于辊轴中形成一个整体,应用于轧制负荷较大的轧机上。

硬质合金轧辊生产工艺过程控制

硬质合金轧辊采用粉末冶金方法生产,其工艺过程控制的关键是对材质的化学成分以及混合料制备、压制成型、烧结和深加等制备工艺参数的严格控制。

1. 制备原料(注重 WC的质量):由于 WC生产使用的原料和质量控制水平不同,质量会出现波动,对微观结构产生不良影响。

2. 混合料制备:混合料制备是轧辊生产的关键工序,轧辊的失效形式-沙眼,主要就是由本道工序产生的。

3. 压制成型:轧辊压制成型是轧辊生产的重要工序。

4. 烧结:轧辊烧结是决定轧辊最终质量的生产工序,采用先进的低压烧结技术、HIP 烧结技术可大大提高轧辊的使用性能。

5. 深加工:轧辊的深加工工艺对轧辊表面的质量精度有较大的影响。

下图为硬质合金轧辊环的尺寸:



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